İlgi Alanınıza Göre Eğitimleri İnceleyin
Alanında Uzman Eğitmenlerden Ders Alın
İstediğiniz Zaman Eğitimlerinize Erişin
Eğitim
Eğitmen
Konu
Saat Alınan Eğitim
CE işaretlemesinin tanıtımı, önemi, hukuki yaptırımlarının aktarılması; makinalarda CE işaretlemesi konusundaki direktiflerin, dosyalamanın ve uygulamaların tanıtılması hedeflenmektedir.
Eğitimin Kazanımları: Makinalarda CE işaretlemesi konusundaki direktiflerin, dosyalamanın ve uygulamaların tanıtılması hedeflenmektedir.
1. Teknik Engeller
2. CE İşareti Nedir?
3. Klasik Yaklaşım Direktifleri
4. Yeni Yaklaşım Direktifleri
5. Global Yaklaşım
6. Modüler Yaklaşım
7. AB Teknik Mevzuatına Uyum Çalışmaları ve Hukuki Dayanaklar
a. 4703 Sayılı Çerçeve Kanun ve Yönetmelikleri
b. Temel Kavramlar ve Tanımlar
c. Üretici ve dağıtıcıların Yükümlülükleri
d. Uygunluk Değerlendirmesi
e. Onaylanmış Kuruluşlar
f. Piyasa Gözetimi
8. CE İşaretlemesi Süreci
a. CE İşaretlemesi Akış Şeması
b. Ürüne “CE” İşaretini İliştirme
c. AT Uygunluk Beyanı
d. Teknik Dosya
CE işaretlemesi yapacak ve teknik dosya hazırlayacak işletmelerin kalite ve üretim biriminde çalışmakta olan tüm personele yönelik hazırlanmıştır.
PRSES ( Endüstriyel Raf Güvenliğinden Sorumlu Personel) Eğitimi içeriği Makina Mühendisleri Odası İstanbul Şube Muayene Kuruluşu tarafından hazırlanmıştır. Muayene Kuruluşu çalışanımız Makina Mühendisi Kaan KULAKSIZ eğitmenliğinde eğitim içeriğimiz hazırlanmıştır.
Endüstriyel Raf Sistemleri Tanımları
Endüstriyel Raf Sistemleri Ekipmanları
PRSES Tanımı ve Görevleri
TS EN 15635 Standardına Göre Kontrol Kriterleri
DIN Akıl Diyagramı Kontrol ve Bakım kayıtları
Uygun Yükleme
Raf Kazaları
Endüstriyel raf depolama sistemleriyle ilgili çalışan personel, sorumlu ve bakımcı,
İSG Uzmanları,
Endüstriyel raf sistemleriyle ilgili bilgi sahibi olmak isteyen herkes,
İleri Geometrik Boyutlandırma ve Toleranslandırma, temel eğitimi almış veya geometrik boyutlandırma ve toleranslandırmanın temelini bilen teknik elemanlara ileri seviyede bazı bilgileri aktarmaktır. Özellikle 2000’li yıllarla birlikte ilgili standartlarda yapılan değişiklikler ve konuyla ilgili çalışanların sürekli yenilenme ihtiyaçları nedeniyle hazırlanmış bir eğitimdir.
Eğitimi hazırlayanların temel amacı ise, eğitime katılacaklara aşağıdaki soruların yanıtlarını verebilmektir:
- Makina parçalarının teknik resmi hazırlanırken uygun DATUM Referans Yapısı nasıl oluşturulur?
-Parçalarda bir veya daha fazla DATUM Referans Yapısı niçin oluşturulur, aradaki fark nedir?
-Parçanın montajda kullanılacak unsurlarının DATUM Referans Yapısı ile ilişkileri kurulurken en uygun geometrik tolerans seçimi için izlenecek yol nedir?
-Günümüzde Azaltılmış Boyutlu Teknik Resim (Reduced Dimension Drawing) ihtiyacı ve uygulanmasının temel araçları.
-ASME Y14.5M 2018 sürümünün getirdiği yenilikler, ISO’nun ilgili standartları ile benzerlikler, farklar.
-Örnek bir makina parçasının CMM ölçüm raporunun okunması.
- UNSUR, DATUM Unsur ve DATUM Referans Yapısı (DRY)
- Karmaşık Parçalarda Bir veya Daha Fazla DATUM Referans Yapısı (DRY)
- Geometrik Boyutlandırma ve Toleranslandırmada Doğru Takımı Kullanmak İçin Seçim
- Azaltılmış Boyutlu Teknik Resim Kavramı ve KONUM PROFİL SALGI Üçlüsü
- ASME Y14.5-2018 Revizyonu Yenilikler
- Ekler
Bu eğitimi alacak olanların
Temel Geometrik Boyutlandırma ve Toleranslandırma bilgisine sahip olmaları
başlıca koşuldur. Bu bağlamda, kursa katılacak olanların geometrik
boyutlandırma ve toleranslandırmanın ana ve yardımcı sembolleri, DATUM Referans
Yapısı, ayrıca geometrik toleransların kontrol edilmesi konusunda temel
bilgilere sahip olmaları beklenmektedir.
Geometrik Boyutlandırma ve Toleranslandırma Temel Eğitimi işletmelerde öncelikle tasarım, imalat ve kalite birimlerinde çalışanlar olmak üzere, günümüz teknik resimlerini okumak durumunda olan teknik elemanlara yöneliktir. Eğitimi hazırlayanların temel amacı ise, eğitime katılacaklara aşağıdaki soruların yanıtlarını verebilmektir:
- Üretilmesi öngörülen bir makina parçası teknik resminin, imalatçı ve kalite kontrolcü için yeterli olmasının temel koşulları nelerdir?
- Bir bütünün elemanı olacak bir makina parçası teknik resminde parçanın montajdaki duruşunun görülmesi neden önemlidir?
- Geometrik boyutlandırma ve toleranslandırma aracına hangi durumlarda ihtiyaç vardır, bu aracı kullanmanın temel prensipleri nelerdir?
- Geometrik boyutlandırma ve toleranslandırma ile ilgili başlıca ASME ve ISO standartlarının, benzerlik ve farklılıkları nelerdir?
- Geometrik boyut ve toleranslar nasıl kontrol edilir, CMM ve benzeri araçların kontrollardaki rolü nedir?
- Geleneksel yöntemlerle (ölçme pleyti, mihengir, komparatör, mastar vb.) geometrik tolerans kontrolları nasıl yapılabilir?
- Teknik Resim (Makinacıların Dili)
- Tolerans Kavramı ve Uygun Toleransı Belirleme Yolları
- Teknik Resim Parçanın Montajını Anlatmalı
- Geometrik Boyutlandırma İhtiyacının Ortaya Çıkışı
- KONUM Toleransına İhtiyacın Ortaya Çıkışı
- Güncel Geometrik Boyutlandırma
- Form (Şekil) Toleransları
- Datumlar Ne Anlatır, Neden Önemlidir?
- DURUŞ Toleransları
- EŞEKSENLİLİK ve SİMETRİ Toleransları İçin Bir Parantez
- PROFİL Toleransları
- KONUM Toleransı
- SALGI Toleransları
Bu kursa katılacak olanların temel teknik resim bilgisine sahip olmaları tek ön koşuldur. Basit bir makine parçasının kağıt üzerine çizilmiş teknik resmini okuyabilen veya basit bir makina parçasının teknik resmini yalnızca kalem kullanarak bir kağıda çizebilen herkes bu eğitime katılabilir.
Geçmişte olduğu gibi günümüzde de Teknik Resim değil imalat tüm teknik alanların ortak anlaşma dilidir. Bu dilin uluslararası standartlar adı verilen temel kuralları vardır. Ürünler bu kurallara ve uluslararası standartlara uygun olarak çizildiği zaman dünyanın her yerinde kolaylıkla okunabilmekte ve anlaşılabilmektedir. Teknik resimde bir parçanın görünüşleri onun sadece biçimi hakkında bilgi verirken, parçanın boyutlarını ise (genişliği, yüksekliği, derinliği vb.) resim üzerindeki ölçülerden anlıyoruz. Birbiriyle ilişkili olan ve birlikte çalışan parçalar arasındaki boyut ilişkileri son derece önemlidir. Farklı firma, ülke ya da kişiler tarafından imal edilmiş olan parçaların yerlerine takıldıkları zaman rahatça sorunsuz olarak çalışmaları gerekir. İşte sorunsuz bu çalışmada imalatın ancak teknik resim kurallarına göre uluslararası standartlarda imalatı ile mümkün olmaktadır. eksiksiz ve gereğine göre ölçülendirilmiş ve yüzey işlemleri tanımlanmış teknik resimlerle mümkündür. Bu şekilde gerçekleştirilen imalat sayesinde bozulan ve değiştirilmek zorunda olan parçalar için yedek parça çözümünü gündeme getirmiştir. Teknik Resim eğitim videolarımızla işte yukarıda bahsetmiş olduğumuz ulusal ve uluslararası Teknik Resim kural ve standartlarını öğreneceksiniz. Eğitim videoları serisini baştan sona kadar numara sırasına göre izleyip dersi takip ettiğinizde artık Teknik Resim sizin için korkulu bir rüya olmaktan çıkacaktır. Böylece makine ve imalat teknolojileri alanında çalışan kalifiye eleman ve mühendislerin sahip oldukları bilgi ve becerileri kazanarak sizde mesleğinizde söz sahibi olabileceksiniz.
Ders 1: Teknik Resim, Standartlar, Kağıtlar, Çizgiler
Konuya ilgi duyan herkes katılabilir.
Eğitimin sonunda eğitime katılan kursiyer Doğalgaz İç Tesisat Projesinin nasıl çizildiğini öğrenecek, Tasarımda dikkat edilmesi gereken hususlar hakkında bilgi sahibi olacaktır.
Doğalgaz tesisatında ekipman debi değeri nasıl bulunur?
Alt ısıl değer neden önemlidir?
21 mbar basınç neden önemlidir?
İzometri çiziminde dikkat edilecek hususlar nelerdir?
Lejant gösterimleri nasıldır?
İmalata yönelik geçişler nasıl olmalıdır?
Ekipman konumlandırması nasıl yapılmalıdır? Hesaplamalar adım adım nasıl yapılır?
Hat numaralandırılması yapılırken nelere dikkat edilir?
Boru çapı nasıl belirlenir? Sistem tasarımı boru çapı yönünden neden önemlidir?
Hesap Tabloları nasıl doldurulur?
Boru Hızı ve Basınç Kaybı bulunması ve seçiminde dikkat edilmesi gereken hususlar nelerdir?
Tablo ve formül kullanımı arasındaki fark nedir?
Yerel Kayıp Tabloları nasıl doldurulur? Özel Direnç kayıpları nasıl bulunur?
Boru iniş hattı ve boru çıkış hatları hesapta neden önemlidir?
Toplam Basınç Kayıpları nasıl bulunur? Maksimum hız ve basınç değeri ne olmalıdır?
Projede yazılması gereken bilgiler nelerdir?
Proje sınıfı değiştiğinde hesaplama yöntemleri değişir mi?
Endüstriyel bir doğalgaz fabrika projesi ile
konut doğalgaz projesi hesabı arasındaki farklar nelerdir?
Tüm Makina Mühendisleri, Tasarım Mühendisleri, Proje firmaları, Uygulama taahhüt firmaları, Yöneticiler, Üniversite Öğrencileri, Konuya ilgi duyan, Mesleği geliştirmeyi isteyen herkes katılabilir.
Eğitimin sonunda eğitime katılan kursiyer Standartlara uygun Pis su pompası tipi, kapasite hesabının nasıl yapıldığını öğrenecek, Tasarımda dikkat edilmesi gereken hususlar hakkında bilgi sahibi olacaktır. Eğitimin sonunda Pis Su Drenaj Pompa Hesabı ve Projelendirilmesi hakkında bilgi sahibi olacaktır.
Sıhhi Tesisat Projelendirmesinde sıkça kullanılan Drenaj Pompası hesabının ve kapasitesinin nasıl yapıldığını, hangi tipte seçildiğini öğrenecektir.
TS 826 uygulamadan kaldırılmış olmasına rağmen neden önemlidir?
Pompa seçiminde kullanılan yöntem nedir?
Pompa tipi ne olmalıdır?
Pompa debisi nasıl bulunur?
Diyagram ile formül karşılaştırması sonucu ve değerlendirmesi nasıldır?
Katsayılar neye göre seçilir? Yükleme birimi nedir? Neyi ifade eder?
Hazen Williams formülü ile neye ulaşırız? Formül dışı diyagram ile sonuca ulaşabilir miyiz?
Roğar seviye yüksekliğine bağlı boru çapı diyagramdan nasıl seçilir?
Tüm
Makine Mühendisleri, Tasarım Mühendisleri, Proje firmaları, Uygulama taahhüt
firmaları, Yöneticiler, Üniversite Öğrencileri, Konuya ilgi duyan, mesleği
geliştirmeyi isteyen herkes katılabilir.
Eğitimin sonunda eğitime katılan kursiyer Jet fan mekanik tesisat projesinin tasarımının yerleşimlerinin, hesabının nasıl yapıldığını öğrenecek, Tasarımda dikkat edilmesi gereken hususlar hakkında bilgi sahibi olacaktır.
Eğitimin sonunda Jet Fan tasarımı yapabilecektir. Jet fan tiplerinin neler olduğunu öğrenecek ve tasarımını bu bilgiler ışığında yapacaktır.
1.Ders içeriği :
Kapalı otopark kaç çeşit dizayn edilebilir?
Kanallı sistem ile jet fanlı bir sistem arasında ne gibi farklar vardır?
Hangi sistem daha avantajlıdır?
İtme kuvveti nedir? İtme kuvveti nasıl bulunur?
Emiş ve egzoz tasarımları nasıl olmalıdır?
İdeal bir jet fan tasarımı nasıl olmalıdır? Jet fan adedi nasıl belirlenir?
Fan yerleşimi nasıl olmalıdır? Engellere bağlı min. mesafeler ne kadardır?
Jet fan avantajları nelerdir? Duman eksoz için kullanılan standart hangisidir?
Fanın Sıcaklığa bağlı yangın süreleri ne kadardır? Duman ekzoz ve taze hava fanları nerelerde kullanılır?
Günlük CO debi hesabı nasıl yapılır? Zonlamalar nasıl yapılır? Zon sınırları hacmi dışında tuttuğumuz yerler neresidir? Duman Ekzoz debi hesabı nasıl yapılır? Taze Hava debi hesabı nasıl yapılır?
Şaft konumları nasıl belirlenmelidir? Şaft hızı ne olmalıdır?
Jetfanlar mahale nasıl yerleştirilmelidir? İki jet fan arası ve atış mesafeleri neye göre belirlenir?
Radyal jet fan hangi durumda tercih edilir? Mahal içi kapasite ile ekzoz kapasitesi arasında nasıl bir değerlendirme yapmalıyız? Hangi debi değeri daha büyük olmalıdır?
CFD analizi nedir? Hangi durumda yapılmalıdır? Ölü nokta nedir? Sprinkler sistemi bulunan ve bulunmayan duruma göre hesaplar nasıl yapılır?
Tasarımda CO seviyesi ne kadar olmalıdır? Otomatik kontrol neden önemlidir? Duman kütlesi nasıl bulunur? Duman Sıcaklığı nasıl bulunur? Duman Hacmi nasıl bulunur?
Sprinkler sistemi olan bir otoparkta jet fan yerleşimleri nasıl olmalıdır? Pratikte yurtdışında proje yapan firmalar hesabı nasıl yapıyor? Standart ile sonuçları kıyaslandığında aynı sonuç çıkıyor mu?
Sprinkler olmayan bir otoparkta hesaplama yöntemi değişir mi? Otomasyona bağlanacak sensörler nelerdir? Konum ve yerleşimleri nerelerde olmalıdır? Yangın senaryosunda nasıl bir yol izlemeliyiz? Sensör adetleri nasıl bulunur?
2.Ders İçeriği:
Jet fan ile sprink yerleşimi nasıl olmalıdır? Bir örnek ile açıklanması,
Fan standartları nelerdir? Fan standardında sıcaklıklar neye göre belirlenir? Yangın dayanım süreleri nasıl belirlenir?
Fanların montaj detayları nasıldır? Tasarımda izlenecek yol nedir? Jet fan sayısı nasıl belirlenir? Jet fan sayısı itme gücüne bağlı azaltılabilir mi? Pratik hesap ile kıyas yapıldığında sonuçlar nasıl çıkar?
Tüm Makina Mühendisleri, Tasarım Mühendisleri, Proje firmaları, Uygulama taahhüt firmaları, Yöneticiler, Üniversite Öğrencileri, Konuya ilgi duyan, mesleği geliştirmeyi isteyen herkes katılabilir.
Sıcak Su Tesisatında Otomasyon Uygulamaları konusunda bilgilendirme yapılmaktadır.
Sıcak Su Tesisatında Otomasyon Uygulamaları
Genel katılıma açıktır.
Kızgın Sulu Sistemler konusunda bilgilendirme yapılmaktadır.
Kızgın Sulu Sistemler
Genel katılıma açıktır.
* Sistem yaklaşımını anlatmak,
* Bir işletmenin veya organizasyonun çalışma şekillerini bölümlerin temel faaliyetleri & işlevleri üzerinden incelemek,
* Organizasyonu sistem yaklaşımı açısından anlatmak ,
* İşletmenin veya organizasyonun daha etkin çalışmasına yönelik bir bakış açısı oluşturmak.
1-) Giriş,
2-) Sistem ve Sistem yaklaşımı nedir?
3-) Yöneticilik, Liderlik nedir?
4-) İşletme nedir, amacı nedir?
5-) Üretim ve Planlama bölümü nedir, temel işlevleri nelerdir?
6-) Lojistik ve Satın alma bölümü nedir, temel işlevleri nelerdir?
7-) Kalite kontrol, kalite güvence ve AR-GE bölümleri nedir, temel işlevleri nelerdir?
8-) Muhasebe ve Finans bölümleri nedir, temel işlevleri nelerdir?
9-) Satış ve Pazarlama bölümleri nedir, temel işlevleri nelerdir?
10-) Stratejik yönetim ve dış ticaret bölümleri nedir, temel işlevleri nelerdir?
11-) İnsan kaynakları ve iş geliştirme bölümleri nedir, temel işlevleri nelerdir?
12-) Sistem yaklaşımı ile işletme yönetimi temel vaka çalışması,
13-) Öneriler.
Genel katılıma açıktır.
CE işaretlemesinin tanıtımı, önemi, hukuki yaptırımlarının aktarılması; makinalarda CE işaretlemesi konusundaki direktiflerin, dosyalamanın ve uygulamaların tanıtılması hedeflenmektedir.
Eğitimin Kazanımları: Makinalarda CE işaretlemesi konusundaki direktiflerin, dosyalamanın ve uygulamaların tanıtılması hedeflenmektedir.
1. Teknik Engeller
2. CE İşareti Nedir?
3. Klasik Yaklaşım Direktifleri
4. Yeni Yaklaşım Direktifleri
5. Global Yaklaşım
6. Modüler Yaklaşım
7. AB Teknik Mevzuatına Uyum Çalışmaları ve Hukuki Dayanaklar
a. 4703 Sayılı Çerçeve Kanun ve Yönetmelikleri
b. Temel Kavramlar ve Tanımlar
c. Üretici ve dağıtıcıların Yükümlülükleri
d. Uygunluk Değerlendirmesi
e. Onaylanmış Kuruluşlar
f. Piyasa Gözetimi
8. CE İşaretlemesi Süreci
a. CE İşaretlemesi Akış Şeması
b. Ürüne “CE” İşaretini İliştirme
c. AT Uygunluk Beyanı
d. Teknik Dosya
CE işaretlemesi yapacak ve teknik dosya hazırlayacak işletmelerin kalite ve üretim biriminde çalışmakta olan tüm personele yönelik hazırlanmıştır.
PRSES ( Endüstriyel Raf Güvenliğinden Sorumlu Personel) Eğitimi içeriği Makina Mühendisleri Odası İstanbul Şube Muayene Kuruluşu tarafından hazırlanmıştır. Muayene Kuruluşu çalışanımız Makina Mühendisi Kaan KULAKSIZ eğitmenliğinde eğitim içeriğimiz hazırlanmıştır.
Endüstriyel Raf Sistemleri Tanımları
Endüstriyel Raf Sistemleri Ekipmanları
PRSES Tanımı ve Görevleri
TS EN 15635 Standardına Göre Kontrol Kriterleri
DIN Akıl Diyagramı Kontrol ve Bakım kayıtları
Uygun Yükleme
Raf Kazaları
Endüstriyel raf depolama sistemleriyle ilgili çalışan personel, sorumlu ve bakımcı,
İSG Uzmanları,
Endüstriyel raf sistemleriyle ilgili bilgi sahibi olmak isteyen herkes,
İleri Geometrik Boyutlandırma ve Toleranslandırma, temel eğitimi almış veya geometrik boyutlandırma ve toleranslandırmanın temelini bilen teknik elemanlara ileri seviyede bazı bilgileri aktarmaktır. Özellikle 2000’li yıllarla birlikte ilgili standartlarda yapılan değişiklikler ve konuyla ilgili çalışanların sürekli yenilenme ihtiyaçları nedeniyle hazırlanmış bir eğitimdir.
Eğitimi hazırlayanların temel amacı ise, eğitime katılacaklara aşağıdaki soruların yanıtlarını verebilmektir:
- Makina parçalarının teknik resmi hazırlanırken uygun DATUM Referans Yapısı nasıl oluşturulur?
-Parçalarda bir veya daha fazla DATUM Referans Yapısı niçin oluşturulur, aradaki fark nedir?
-Parçanın montajda kullanılacak unsurlarının DATUM Referans Yapısı ile ilişkileri kurulurken en uygun geometrik tolerans seçimi için izlenecek yol nedir?
-Günümüzde Azaltılmış Boyutlu Teknik Resim (Reduced Dimension Drawing) ihtiyacı ve uygulanmasının temel araçları.
-ASME Y14.5M 2018 sürümünün getirdiği yenilikler, ISO’nun ilgili standartları ile benzerlikler, farklar.
-Örnek bir makina parçasının CMM ölçüm raporunun okunması.
- UNSUR, DATUM Unsur ve DATUM Referans Yapısı (DRY)
- Karmaşık Parçalarda Bir veya Daha Fazla DATUM Referans Yapısı (DRY)
- Geometrik Boyutlandırma ve Toleranslandırmada Doğru Takımı Kullanmak İçin Seçim
- Azaltılmış Boyutlu Teknik Resim Kavramı ve KONUM PROFİL SALGI Üçlüsü
- ASME Y14.5-2018 Revizyonu Yenilikler
- Ekler
Bu eğitimi alacak olanların
Temel Geometrik Boyutlandırma ve Toleranslandırma bilgisine sahip olmaları
başlıca koşuldur. Bu bağlamda, kursa katılacak olanların geometrik
boyutlandırma ve toleranslandırmanın ana ve yardımcı sembolleri, DATUM Referans
Yapısı, ayrıca geometrik toleransların kontrol edilmesi konusunda temel
bilgilere sahip olmaları beklenmektedir.
Geometrik Boyutlandırma ve Toleranslandırma Temel Eğitimi işletmelerde öncelikle tasarım, imalat ve kalite birimlerinde çalışanlar olmak üzere, günümüz teknik resimlerini okumak durumunda olan teknik elemanlara yöneliktir. Eğitimi hazırlayanların temel amacı ise, eğitime katılacaklara aşağıdaki soruların yanıtlarını verebilmektir:
- Üretilmesi öngörülen bir makina parçası teknik resminin, imalatçı ve kalite kontrolcü için yeterli olmasının temel koşulları nelerdir?
- Bir bütünün elemanı olacak bir makina parçası teknik resminde parçanın montajdaki duruşunun görülmesi neden önemlidir?
- Geometrik boyutlandırma ve toleranslandırma aracına hangi durumlarda ihtiyaç vardır, bu aracı kullanmanın temel prensipleri nelerdir?
- Geometrik boyutlandırma ve toleranslandırma ile ilgili başlıca ASME ve ISO standartlarının, benzerlik ve farklılıkları nelerdir?
- Geometrik boyut ve toleranslar nasıl kontrol edilir, CMM ve benzeri araçların kontrollardaki rolü nedir?
- Geleneksel yöntemlerle (ölçme pleyti, mihengir, komparatör, mastar vb.) geometrik tolerans kontrolları nasıl yapılabilir?
- Teknik Resim (Makinacıların Dili)
- Tolerans Kavramı ve Uygun Toleransı Belirleme Yolları
- Teknik Resim Parçanın Montajını Anlatmalı
- Geometrik Boyutlandırma İhtiyacının Ortaya Çıkışı
- KONUM Toleransına İhtiyacın Ortaya Çıkışı
- Güncel Geometrik Boyutlandırma
- Form (Şekil) Toleransları
- Datumlar Ne Anlatır, Neden Önemlidir?
- DURUŞ Toleransları
- EŞEKSENLİLİK ve SİMETRİ Toleransları İçin Bir Parantez
- PROFİL Toleransları
- KONUM Toleransı
- SALGI Toleransları
Bu kursa katılacak olanların temel teknik resim bilgisine sahip olmaları tek ön koşuldur. Basit bir makine parçasının kağıt üzerine çizilmiş teknik resmini okuyabilen veya basit bir makina parçasının teknik resmini yalnızca kalem kullanarak bir kağıda çizebilen herkes bu eğitime katılabilir.
Yapay Öğrenme (Makine Öğrenmesi) konusunda bilgilendirme yapılmaktadır.
Yapay zeka nedir?
Nasıl ortaya çıktı?
Tarihçesi nedir?
Uygulama alanları nedir?
Makine öğrenmesi nedir?
Derin öğrenme nedir?
Farkları nelerdir? Nerelerde kullanıyoruz?
Genel katılıma açıktır.
Akademik Kariyer Planlama konusunda bilgilendirme yapılmaktadır.
Akademik personel kimdir?
Unvanları nelerdir?
Başvuru koşulları ve süreçleri nelerdir?
Endüstri mühendisi hangi dallarda akademisyen olabilir?
Akademik unvanların görev ve sorumlulukları nelerdir?
Genel katılıma açıktır.
MMO’ nun dijital platformları sayesinde yapılan tüm eğitimleri takip edip, kayıt olabiliyorum. Alanında uzman mühendislerden aldığım eğitimlerle teknik bilgilerimi geliştirdim. Derslerin her an erişilebilir olması ve destekleyici materyallerin paylaşılması öğrenmeyi kolaylaştırıyor. Bu sayede mesleki gelişimim aksamadan devam ediyor, bu da iş hayatıma çok olumlu yansımakta. Meslek odam olduğu için ve aktif bir üye olduğum için çok şanslı hissediyorum. Emek veren herkese teşekkür ediyor, gelişimin sürekliliğini diliyorum.
Makina Mühendisi
Odamızın teknolojiyi takip etmesi ve bununla ilgili çalışmaları pandemi döneminden önce öngörmesi sayesinde, aksaklık olmadan faaliyetler yürütüldü ve bu sayede kendimi daha çok geliştirme fırsatı buldum. Evde, Ofiste, uygun olduğum her anda ve ortamda eğitimlere katılarak hem sosyal hem de mesleki gelişimime katkı sağlayabiliyorum. Katıldığım tüm mesleki eğitimlerde edindiğim sektörel bilgiler ve çözümler sayesinde iş hayatımdaki işlerimi çözme konusunda kolaylık sağladı. Dijital çağa ayak uyduran bir meslek odasının üyesi olmaktan mutluyum.
Endüstri Mühendisi
Okulumun uzaktan eğitime devam ettiği dönemde Makina Öğrenme Merkezinden aldığım dersler sayesinde hem kişisel ilerlememi sekteye uğratmadan devam ettirme fırsatı buldum hem de alanında yetkin, donanımlı öğretmenlerden birçok programın kullanımını ve meslekte nasıl karşıma çıkabileceklerini öğrendim. Bu platform sayesinde okulda yeterince üzerinde durulmadığını düşündüğüm çeşitli alanlarda kendimi geliştirerek meslek hayatında kalifiye bir mühendis olmaya bir adım daha yaklaştım.
Makina Mühendisliği - Öğrenci
Makina Öğrenme Merkezi, Makina Mühendisleri Odası'na ait bir öğrenme portalıdır.
© 2021 Öğrenme Merkezi. Tüm hakları saklıdır.Katip Mustafa Çelebi Mah. İpek Sokak No:9 Beyoğlu/İstanbul
E-Posta: ogrenme.merkezi@mmo.org.tr
Telefon: (212) 252 95 00